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5、錯(cuò)誤減少法：

　　如果生產(chǎn)中有任何錯(cuò)誤，先要找出影響加工錯(cuò)誤的主要因素，然后盡量消除或減少這些因素。例如，在加工具有形狀和外觀的零件時(shí)，主要是減少成形刀具的形狀錯(cuò)誤和設(shè)備錯(cuò)誤。

　　綜上所述，就是鈑金加工提高加工精度常用的五個(gè)方法。通過這些方面，我們可以有效地提高鈑金加工的精度，從而在保證效率的同時(shí)，可以減少材料浪費(fèi)，減少勞動(dòng)力。

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激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用

隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛，如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經(jīng)常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性，不利于生產(chǎn)過程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的大量模具，縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計(jì)的精度。消隱是以前的繪畫過程，其大小通常會被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸，這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

鈑金加工各種折彎方法

L折加工

1定義：

折彎角度在30度和180度之間的折彎成形方法：

2分類：

L折加工分為一般加工（L>V/2）和特殊加工（L<V/2）.

3L折的一般加工：

3.1模具選擇原則：

依工件的材質(zhì)，板厚，成形角度來選擇上下模的型號.

3.2模具的校對：

標(biāo)準(zhǔn)的校模方法為：

校模壓力為<1TON，上模寬300MM，下模寬400；硬質(zhì)橡膠下模調(diào)模時(shí)（0。5TON。

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